一 、从检查的角度看文件    
					
					     1.文件编写   
					
					    1)满足规范基本要求,至少应包括所必须的内容。  
					
					    2)符合生产实际。   
					
					    2.文件实际如何作的  
					
					   1)现行版本文件是否在存放部门,现行版本是否得到批准。 
					
					   2)具体内容是否可操作,是否按文件去做了。 
					
					   3)QA监控是形式还是实质。QA是文件执行中的警察。   
					
					   4)自检情况。    
					
					   3.记录    
					
					   1)内容项目设定要合理  
					
					   2)记录填写:准确(帐/物/卡相符),及时,修改方式。   
					
					   4.档案保存情况     
					
					   1)档案要有目录。 
					
					   2)收集汇总要符合文件要求   
					
					   二 、文件常有的错误     
					
					   1)审核和批准授权不清楚,不科学,不合情理   
					
					   2)分发部门和颁发部门设定不对  
					
					   3)文件修订要提出先决意见。    
					
					   4)撤消要有先决意见。  
					
					   5)注意编制中对"一切"的理解。    
					
					 "各级机构和人员"职责要包括一切     
					
					 "设备"要包括公用工程,检验仪器    
					
					  "定期"要有具体日期。    
					
					  分项写,不要怕多。 
					
					   6)新老版本交替,要有批准和回收。 
					
					   7)内容不具体,可操作性差,语言不落实。   
					
					   8)用词不规范。   
					
					   9)格式不统一,不规范。统一的文头和格式,不要缺项。     
					
					   10)文件题目的准确性。  
					
					   建议:就用六个词:质量标准,工艺规程,验证方案,管理规程,操作规程,职责。  
					
					   11)表格的实用性。   
					
					   12)生效时间和批准日期的关系,矛盾。 
					
					   13)审核人签名。  
					
					   三.编制方法、主要内容的问题   
					
					  1. 人员和结构: 
					组织机构三个图,确定人员表三个表,工作标准-各级机构和人员职责,管理标准一个,培训管理规程,至少应包括   
					
					  1)培训计划的制定:含主持,对象,内容,时间,老师的聘任,考核方式。   
					
					  2)培训教材    
					
					  3)培训和考核  
					
					  4)造册登记    
					
					  5)培训的评价和总结 
					
					  6)考核不合格人员的处理  
					
					  7)上岗证的发放   
					
					  8)如何建立培训档案。   
					
					  2.厂房设施  
					
					   设计,施工,验收,维护保养,竣工。  
					
					   
					要有厂区布局区,工艺布局图,净化分布图,人/物流图,送回风分布图,仓储/质检布局图,给排水,电力,设备图纸存档。注意压差计。 
					
					    3.设备   
					
					  包括4类-公用,辅助,工艺,质检;问题包括:   
					
					  1)缺公用设备设施的SOP和清洁SOP。 
					
					  2)忽略动力部门的文件纳入文件体系。   
					
					  3)状态标志-设备状态-完好,检修,待修。  
					
					    运行状态-运行及停用。品名,规格,批号。   
					
					   计量状态     
					
					   清洁状态-清洁/未清洁,灭菌/未灭菌    
					
					 4)管线标志不全。  
					
					 5)预确认资料不全。
					
					 6)应作的监测周期不出报告。   
					
					 7)定期维修保养没有专人管理。    
					
					 4.物料    
					
					 1)供应商审计,质量评价,特殊审批。   
					
					  购入,储存(特殊储存条件,特殊药品储存。)保管,养护,发放等。
					
					 2)成品合格/不合格,待验的管理。最好用拉线和换牌。 
					
					 3)标签说明书的管理,文字内容不同,数量不符,无销毁纪录,无指令发放。    
					
					 4)货位卡登记,合箱存放,仓储五防(不许用鼠药),零头管理。    
					
					 问题:    
					
					 1)供货商审计资料不全,深度不够。    
					
					 2)供货的合法性,用了非规定供应商无特殊批准。    
					
					 3)应特殊储存物料的储存条件。    
					
					 4)不经判定就发货。(非质量退货)。  
					
					 5)取样件数不合要求/取样后不封存/取样证发放不合理。
					
					 5.卫生问题     
					
					 1)缺项,应有各项卫生制度,应有专人负责。 
					
					 2)工服洗涤的记录不完全。
					
					 3)清洁规程不具体,没有方法,不好操作。 
					
					 4)洁具处理不科学,分别设规程。 
					
					 5)存放和码放位置不科学,交叉污染。 
					
					 6)洁具的材质,发霉。    
					
					 6.验证问题   
					
					  1)第57,58条规定不全。   
					
					  2)方案要科学。   
					
					  3)验证报告,数据的统计资料不全。  
					
					   评价和建议没有支持的依据。 
					
					  4)对审核批准力度不够,只有签字。   
					
					  5)验证文件内容不全。   
					
					  6)没有再验证的规定或没有时间规定。    
					
					  7.文件(前面已讲)  
					
					  8.生产管理-扣分较多的地方  
					
					   1)SOP不执行回答不一。  
					
					   2)裸手接触药品,百级裸手作业。   
					
					   3)筛网裸地放置。   
					
					   4)状态标志不全。  
					
					   5)进入洁净区人数规定不执行或无人数规定。  
					
					   6)压差计不灵敏/不达标。  
					
					   7)管道漏水,厂房接缝裂。 
					
					   8)现场无使用文件。   
					
					   9)清洁方法/清洁不彻底。
					
					   10)净化区温湿度超标。    
					
					   11)称量间衡器不合格。不捕尘。   
					
					   12)生产周期不安规定。  
					
					   13)批生产纪录,内容和存档。 
					
					   14)清场合格证不使用。  
					
					   9.质量管理问题    
					
					   1)检验标准必须是国家标准。  
					
					   2)玻璃仪器量具破损有碍质量。 
					
					   3)仪器用完要及时清洗。 
					
					   4)所有仪器要有使用保养记录 。  
					
					   5)毒品复称要带手套。   
					
					   6)关于滴定液存放,标定,发放要有记录。 
					
					   7)关于菌种传代记录。   
					
					   8)检定菌的保存。     
					
					   9)冰箱的管理,应有温度计和记录。 
					
					   10)留样及留样条件。 
					
					   11)天平和仪器的防震。  
					
					   12)阳性对照的传代。  
					
					   13)取样的件数。
					
					   14)工艺用水和洁净级别,定期,档案。 
					
					   10.销售 
					
					    1)非质量退货的处理。  
					
					    2)管理规程中要有质量条款。 
					
					    3)收回和退货按待判定划分(黄)。 
					
					    11.不良反应  
					
					   1)要有专机构专人负责。  
					
					   2)向政府报告要"及时"。 规定时间。  
					
					   12.自检  
					
					    1)了解自检目的,有效实施。 
					
					    2)不可流于形式,应有总结,整改且应有回检。
 
			  
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